Краснокамский ремонтно‑механический завод (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») для повышения прочности деталей в пресс-подборщиках KRMZ Innovation использует технологию ионного азотирования.

Поставщик деталей с упрочненной поверхностью — компания «Ионные технологии» из Краснокамска, и с начала сотрудничества предприятий в российские и зарубежные агрохозяйства отправились уже более 100 пресс-подборщиков, выдерживающих усиленные нагрузки. Ионное азотирование — способ укрепления металлических деталей с помощью ионов азота, образующих на поверхности металла особые прочные соединения — нитриды. Глубина слоя может достигать 80 мкм (0,08 мм).

Передовая технология упрочнения пришла в гражданскую сферу из ВПК и сочетает высокую точность управления параметрами слоя, минимальные деформации деталей за счёт умеренных температур обработки (400–580 °C) и короткого процесса воздействия на поверхность  (в 2–4 раза меньше по времени, чем газовое азотирование).

Алексей Оборин, директор ООО «Ионные технологии»:

— Наша компания проводит НИОКРы в сфере ионного азотирования, разрабатывает и производит необходимое оборудование. Недавно мы создали новую установку для азотирования: 90% деталей в ней российского производства. Сейчас на предприятии «Ионные технологии» в Краснокамске пять двухкамерных установок для азотирования разной мощности.

Дмитрий Теплов, директор КРМЗ:

— Ионное азотирование увеличивает ресурс работы деталей более, чем в три раза, то есть технология упрочнения звездочек напрямую влияет на надежность пресс-подборщиков из линейки KRMZ Innovation. Средний срок службы наших пресс-подборщиков на агропредприятии — более 10 лет. Укреплённые детали также снижают простои в сезон заготовки кормов и помогают держать стабильное качество рулонов.

Источник: пресс-релиз компании

Больше новостей в Telegram-канале Ассоциации «Росспецмаш»