Директор ФГУП «Омский экспериментальный завод» Россельхозакадемии Максим Чекусов: Мне не понятно, когда наши фермеры приобретают зарубежные агрегаты, которые зачастую только вредят.

Омское региональное информационное агентство (РИА) «NB Особое внимание». 03.06.2013

О современном положении завода, его разработках и планах, а также о развитии сельскохозяйственного машиностроения в России в целом мы побеседовали с директором предприятия Максимом Чекусовым.

– Максим Сергеевич, какие тенденции характерны сегодня для агротехнического сектора?

– Два года назад, впервые участвуя в Международной выставке сельскохозяйственного оборудования AGRITECHNICA (Ганновер), мы заметили, что за последнее десятилетие эта отрасль в Германии достигла больших успехов. В то же время видим, что российские заводы после экономического обвала 2008 года до сих пор не вышли на объемы докризисного производства. Более того, в этом году производство сельхозтехники в нашей стране по сравнению с прошлым сократилось почти в два раза. На это повлияло несколько факторов: во-первых, прошлогодняя засуха, во-вторых, приобретение российскими аграриями импортной техники, в результате около 70 процентов средств уходит за пределы РФ.

– Какие шаги вы предпринимаете, чтобы изменить существующее положение?

– Работаем. Применение на предприятии технических инноваций позволяет реализовывать новые направления. Если раньше мы традиционно занимались только техникой для растениеводства – почвообрабатывающими, посевными, уборочными машинами, то сегодня заходим в такие ниши, как возделывание льна-долгунца, модернизация животноводческих комплексов, производство доильных залов (совместно с ОАО «Гомельагропроект»).

В последние годы активно осваиваем новые рынки: в прошлом году монгольские аграрии, применяя нашу технику, получили урожай 33 центнера с гектара, в то время как в соседних районах он не превышал 17. В прошлом году зашли на рынок Армении (машины для селекции семеноводства). В Читинской области глубокорыхлители нашего завода показали прекрасные результаты. Основной рынок сбыта – ЮФО и Сибирь.

– Что делает ваши изделия конкурентоспособными?

– Конечно, нам сложно соревноваться с большими заводами. Но по некоторым видам продукции – это касается измельчителей соломы для зерноуборочных комбайнов, техники для селекции и семеноводства – мы являемся безусловными лидерами по объемам производства. Кроме того, клиентов привлекают наша мобильность и качество.

При конструировании техники мы применяем компоненты, которые производятся в Индонезии, Италии, Германии и Польше. Вступление в ВТО дает России возможность реализовывать себя не только как огромный рынок сбыта, но и как поставщика высококачественной продукции.

В ближайшее время начнем разрабатывать технику для кормопроизводства, заготовки кормов, машин для очистки зерна. Планируем выйти на другие рынки, для этого уже во второй раз будем участвовать в ганноверской выставке, теперь в составе ассоциации «Росагромаш».

– Есть реальные результаты после выставок?

– Выставки – прекрасная возможность расширить рынок сбыта. В мае мы посетили площадки XIV Международной специализированной выставки «Металлообработка-2013» (Москва) и Международной агропромышленной «Айыл-Агро 2013» (Бишкек). У нас большие планы по сотрудничеству с Киргизией: им необходимо решение разноплановых задач – от возделывания риса до работы с овощными и кормовыми культурами. Мы можем предложить им не только готовые разработки, но и создание новых машин под их конкретные климатические условия.

В этом нам очень помогает сотрудничество с ведущими учеными-практиками, которые участвуют в разработке техники и отвечают за результат совместной работы. Мы не копируем иностранные аналоги, а отталкиваемся от идеи, реализуем ее исходя из конкретных задач, природных условий, видов почв и других факторов. Кроме того, компания всегда скрупулезно проводит испытания новой техники в полевых условиях.

Мне не понятно, когда наши фермеры приобретают зарубежные агрегаты, которые зачастую только вредят. Приведу пример: в прошлом году одно хозяйство приобрело зарубежный культиватор за три с половиной миллиона рублей. Результат: большой расход горючего и высохшая почва. Между тем за эти деньги могли бы приобрести на Омском экспериментальном заводе полную линейку – пять-семь машин для полного цикла работ.

– Широкий круг направлений работы, вероятно, диктует особые требования к подготовке кадров?

– Я убежден, что кадры нужно готовить совместно с вузами, решать проблему постоянно и планомерно. Мы давно сотрудничаем с профессиональными училищами, профильными вузами. В частности, уже второй год на базе нашего завода работает кафедра сельскохозяйственного машиностроения ОмГАУ, а к 1 сентября мы в этом вузе откроем студенческое конструкторское бюро. Это будет современное КБ, оснащенное оргтехникой и полным программным обеспечением. Для многих студентов это отличная возможность учиться и проявить себя.

Сейчас костяк специалистов завода, от мастеров до заместителей директора, имеет самый продуктивный в плане работы возраст – 25–35 лет. Это люди, которым можно доверить решение поставленных задач. У нас серьезные перспективы и огромный потенциал для дальнейшего развития. Все, чего сегодня достигло ФГУП «Омский экспериментальный завод» Россельхозакадемии, – это заслуга коллектива.

– Каким вы видите дальнейшее развитие предприятия?

– В ближайших планах – строительство современного завода, который позволит увеличить объемы производства, улучшить качество, технологичность и выйти на внешние рынки. Мы планируем использовать положения Закона о государственной политике в Омской области в сфере инновационной деятельности и рассматриваем варианты площадок, которые нам предложили в областном правительстве. Сегодня, по данным министерства промышленной политики, связи и инновационных технологий, в городе и на прилегающих территориях имеются свободные производственные площади, на которых могли бы работать сотни таких предприятий. Надеемся на оперативное решение вопросов.